据最新消息称，日前，中国计量科学研究院成功研制海内首台大型衡器自动加载温湿度试验装置，并通过专家鉴定。该装置通过机器人加卸载系统，无需拆卸衡器，便可自动化实现温度和湿度前提下的大型衡器称量机能试验，整体技术指标优于国外现有装置，大幅度晋升了我国衡器机能试验系统能力。
　　
　　电子计价秤、电子汽车衡、轨道衡、定量包装秤、港口秤……种类众多的衡器与人们的出产、糊口紧密亲密相关，高低温试验箱衡器产品质量合格与否对维护市场经济秩序和商业公平起到十分重要的作用。包括称量机能试验、重复性试验、除皮试验等在内的衡器机能评价试验是保证衡器计量正确、质量合格的主要手段。
　　
　　根据国家相关衡器检定规程，衡器的机能评价试验，除了常温试验，还需要在温湿度前提下进行机能测试。为完成温湿度前提下的测试，以往都是采用模块法，将体积庞大的大型衡器拆开搬入温湿度试验箱，再由测试职员对各部件分别进行分析测试。但采用模块法进行试验过程繁琐，且测试职员进入温湿度试验箱会影响测试结果的可靠性，同时试验箱内最高40℃、最低-10℃的高低温顺85%RH的湿度环境，也使得测试职员难以完成加、卸载砝码等线性和重复性等试验。大型衡器机能评价试验能力的欠缺，给我国的对外商业、衡器评价试验和国际互认都带来了严峻的影响。此次中国计量科学研究院研制的大型衡器自动加载温湿度试验装置就很好地解决了这一挫折。
　　
　　据相关负责人中国计量科学研究院质量密度研究室主任王健博士称，该装置主要由自主研制的机器人加卸载系统、温湿度试验箱和电动搬运车组成。通过机器人加卸载系统可在12分钟时间里完成(一个温度或湿热门的)10级载荷进程回程试验，无需测试职员进入温湿度试验箱，便可实现各种温度和湿热前提下的衡器的整秤评价试验，大大地缩短了大型衡器的试验时间。同时驱动和电气部件设置在温湿度试验箱的外部，有效避免了温度和湿热前提对设备长期不乱性和可靠性的影响与损害。
　　
　　与海内外同类技术比拟，该装置采用机电一体化设计技术，硬件结构新奇，异型砝码组设计精密，组合方式科学公道，软件功能齐全。目前，试验装置系统运行平稳可靠，可为300~3000千克的大型、特种、异型衡器装置提供专用的温湿度试验环境进行称量机能试验、重复性试验、除皮试验等型式评价试验，丈量相对不确定度优于5×10-6。

　　大型衡器自动加载试验装置的建立进步了我国衡器计量检测能力，知足国际法制计量组织(OIML)有关衡器的国际建议和OIML型式评价多边承认框架协议(MAA)的试验技术要求，标志着我国衡器计量测试能力进入国际提高前辈行列。

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